проектирование и производство высококачественного режущего инструмента для обработки традиционных и перспективных материалов
ПАРТНЕР №1 В ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИИ!
Проектирование и производство высококачественного режущего инструмента для обработки традиционных и перспективных материалов
Томский инструментальный завод
завод
инструментальный
Томский
ООО «Томский инструментальный завод» — это крупная и динамично развивающаяся компания сегмента проектирования и производства высококачественного режущего инструмента.
Наше видение — с каждым шагом улучшать качество производимого инструмента, искать инновационные пути решения задач наших клиентов, модернизировать и настраивать процесс производства в соответствии с требованиями наших самых взыскательных заказчиков и соответствовать лучшим стандартам мировых производителей.
Для удовлетворения высоких требований к производимому инструменту на Томском инструментальном заводе осуществляется многоуровневый контроль: входной контроль сталей и твердого сплава, поэтапный производственный контроль, выходной контроль и испытания готового инструмента.
Производственная база помимо традиционного производственного парка, включает в себя передовое оборудование мировых производителей. Шлифовальные станки: WALTER, ANCA, Vollmer, SPIBOMA, NORMAC, GUHRING, Junker. Токарные станки: DMG-MORI, 5-ти координатный обрабатывающий центр YCM. Полный комплекс оборудования для финишной обработки и нанесения покрытий: IEPCO, Multifinish, VACOTEC, PD2i.
Завод сертифицирован на соответствие системы менеджмента качества применительно к производству металлорежущего и специального режущего инструмента ГОСТ Р ИСО 9001−2015 (ISO 9001:2015).
Зарождение завода произошло при эвакуации в конце 1941 года московского завода «Фрезер» — ведущего предприятия советской инструментальной промышленности. За время своего существования завод преодолел множество преобразований и улучшений. В 70-е и 80-е годы в эксплуатацию вводились новые производственные корпуса, были установлены 550 единиц высокопроизводительных станков, автоматического и полуавтоматического оборудования, производимый инструмент удостоился аттестации государственным Знаком качества.
К концу этого десятилетия реализован крупнейший в инструментальной отрасли инвестиционный проект «Организация производства высокоточного инструмента». Приобретено и установлено 20 единиц импортного оборудования фирм «Normac» США, «Walter» Германия, «Spiboma» Голландия, «ВИЗАС» Беларусь. Модернизировано 128 единиц оборудования, изготовлено 35 специальных приспособлений и устройств. Это позволило перейти от традиционных методов профилирования инструмента к профилированию методом вышлифовки, что дает возможность изготовить инструмент для обработки конкретных материалов, увеличить режимы резания и повысить точность обработки и качество обрабатываемой поверхности.
Система обеспечения качества Томского инструментального завода получила первый в инструментальной отрасли России сертификат «TUV Rheinland EUROAQUA», подтверждающий соответствие требованиям стандарта EN ISO 9001:1994 в области конструирования, производства и сбыта режущего инструмента с выдачей международного сертификата.
Сегодня каждый новый шаг развития предприятия диктуется запросами потребителей. Например, компания берется за разработку и изготовление специализированного инструмента, предназначенного для обработки конкретных марок сталей и сплавов, что позволяет заказчикам существенно увеличивать режимы резания, повысить точность и качество обработки.
Метчики машинные и ручные по ГОСТ 3266-81 (с М3 до М33, G1/2 и G3/4)
Метчики машинные по DIN (с M3 до М33)
Метчики комплектные из 2-х, 3-х шт
Особенности:
винтовая подточка передней грани
прямые стружечные канавки
винтовые стружечные канавки
шахматное расположение зубьев
мелкий и крупный шаг
Для нарезания резьбы в глухих или сквозных отверстиях, в изделиях из конструкционных, вязких и труднообрабатываемых материалов
Материал: Р6М5, Р6М5К5, Р18, Р9М4К8, Р6М5Ф3К8МП
Виды покрытий: TiN, TiCN, CrN, AlTiN
Ролики резьбонакатные для метрической резьбы
Ролики резьбонакатные для метрической резьбы с шагом от 1.00 до 4.00 мм (класс точности 2, исполнение 2)
Области применения:
Для изделий с HB 160..200
Для изделий с HB 370..400
Материал: Х12МФ, Böhler K-340
Развертки из быстрорежущей стали
Для разработки отверстий в деталях из углеродистой, конструкционной и легированной стали, серых и ковких чугунах
С конусностью предназначены для обработки отверстий под конические штифты
Виды исполнений:
Ручные
Машинные
С прямыми канавками
С винтовыми канавками
Ступенчатые
С направляющей
Материал: P6M5, P6M5K5, Р18
Виды покрытий: CrN, TiN, TiCN, AlTiN
Зенковки из быстрорежущей стали
Зенковки трехзубые с направляющей частью предназначены для снятия фасок в отверстиях под заклепки в деталях из сталей и легких сплавов при ручных работах
Особенности конструкции: Наличие направляющей части зенковки обеспечивает соосность фаски и отверстия
Материал: Быстрорежущая сталь P6M5K5
Фрезы твердосплавные
По видам обработки:
Черновая
Чистовая
Высокоскоростная
Высокопроизводительная
По исполнению:
Общего назначения
Специальные (по материалам)
Радиусные
Конические
Копировальные
Шпоночные
Фасонные
С полированными поверхностями
Контурные (роутеры)
С волновой режущей кромкой
С шейкой
Применение:
Конструкционные и легированные стали
Закаленные стали
Коррозионностойкие, жаростойкие стали
Труднообрабатываемые стали и сплавы
Титан и титановые сплавы
Легкие сплавы
Композиционные материалы
Материал: ультрамелкодисперсный твердый сплав
Виды покрытий: AlTiN, TiAlN, AlTiSiN, AlTiCrN, ZrN, ZrCN
Зенковки твердосплавные
для снятия заусенцев, фасок, а также обработки по контуру, от ø 6 мм до ø 16 мм
с направляющей, для снятия фасок с углом конуса 90°, 100°, 120° по алюминию
Области применения:
Конструкционные и легированные стали
Углеродистые стали и чугун
Инструментальные стали
Стальное литьё
Закаленные стали
Труднообрабатываемые стали и сплавы
Титановые сплавы
Легкие сплавы
Цветные металлы
Материал: ультрамелкодисперсный твердый сплав
Виды покрытий: AlTiN, TiAlN, AlTiSiN, AlTiCrN, ZrN, ZrCN
Развертки твердосплавные
Ручные цилиндрические с прямыми канавками
Машинные цилиндрические
Конические ручные
Поле допуска от H6 от ø 2 мм до ø 20 мм
Области применения:
Конструкционные и легированные стали
Углеродистые стали и чугун
Инструментальные стали
Стальное литьё
Закаленные стали
Труднообрабатываемые стали и сплавы
Титановые сплавы
Легкие сплавы
Цветные металлы
Материал: ультрамелкодисперсный твердый сплав
Виды покрытий: AlTiN, TiAlN, AlTiSiN, AlTiCrN, ZrN, ZrCN
Сверла твердосплавные
Общего назначения
С подводом СОЖ, от 3хd до 12xd
Центровочные
Мелкоразмерные
Прецизионные
Ступенчатые от ø1 мм до ø20 мм
Области применения:
Конструкционные и легированные стали
Углеродистые стали и чугун
Инструментальные стали
Стальное литьё
Закаленные стали
Труднообрабатываемые стали и сплавы
Титановые сплавы
Легкие сплавы
Цветные металлы
Материал: ультрамелкодисперсный твердый сплав
Виды покрытий: AlTiN, TiAlN, AlTiSiN, AlTiCrN, ZrN, ZrCN
Инструмент со сменными многогранными пластинами
Фрезы торцовые насадные диаметром от 40 до 315 мм
Фрезы концевые ø от 16 до 100 мм
Фрезы дисковые ø от 125 до 250 мм
Сверла с подводом СОЖ и без ø от 14 до 60 мм
Корпуса комплектуются пластинами в соответствии с задачей заказчика
Товары народного потребления
Сверла по металлу с цилиндрическим хвостовиком парооксидированные
Сверла по металлу с цилиндрическим хвостовиком шлифованные
Сверла по металлу с цилиндрическим хвостовиком шлифованные
Сверла по металлу с цилиндрическим хвостовиком шлифованные
Сверла для обработки отверстий в листовом материале шлифованные двусторонние
Метчики машинные для метрической резьбы для сквозных отверстий
Поставки серийного металлорежущего инструмента производства ООО «Томский инструментальный завод»
Проектирование и производство специнструмента
Проектирование и производство специализированного режущего инструмента по заданию заказчика, в том числе комбинированного
Перезаточка цельнотвердосплавного инструмента
Перезаточка цельнотвердосплавного инструмента (сверла, фрезы) любого производителя и нанесение износостойкого покрытия в соответствии с областью применения
Нанесение функциональных покрытий в вакууме
Нанесение покрытий в вакууме, в т.ч. с возможностью предварительного азотирования (максимальные габариты зоны напыления: ø350 мм, высота/длина 500 мм)
Термообработка деталей
Термообработка деталей заказчика в соляных ваннах (максимальные габариты рабочей зоны 190х330х400 мм)