ПОИСК ПО САЙТУ

ООО «Станкозавод «ТБС»

ЧЛЕН АССОЦИАЦИИ «СТАНКОИНСТРУМЕНТ» С 2004 ГОДА
ООО «Станкозавод «ТБС» ведет свою историю с Особого Конструкторского Бюро Станкостроения Ленинградского Станкостроительного Производственного Объединения им. Я.М. Свердлова и с 1994 года работает на рынке станкостроения.
За минувшее время мы смогли создать самостоятельное предприятие с современными станкостроительными технологиями, коллектив которого состоит из квалифицированных специалистов, имеющих серьезный опыт работы.

На данный момент «ТБС» является ведущим предприятием отрасли в Северо-Западном регионе России, обладающим собственным высоким потенциалом производственной деятельности по выпуску современных станков среднего и тяжелого класса, имеющим опыт ремонта и модернизации оборудования отечественного и зарубежного производства (в том числе и уникального), способным организовать системную работу по перевооружению промышленных предприятий.

Мы выполняем полный комплекс работ и услуг по проектированию, изготовлению, поставке, ремонту и модернизации станочного оборудования.

Система менеджмента качества ООО «Станкозавод «ТБС» применительно к деятельности по производству металлорежущих станков и предоставление услуг по монтажу, ремонту и техническому обслуживанию станков соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001−2015 (ISO 9001:2015).
Оборудование, выпускаемое ООО «Станкозавод ТБС», имеет заключение Минпромторга РФ о подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации.
Наши конкурентные преимущества
  • «ТБС» поставляет оборудование, качество и надежность которого находится на уровне европейских стандартов, однако, цена его значительно (почти на 50%) ниже европейской. Осуществление этого стало возможным, благодаря наличию мощных проектно-конструкторских подразделений, оснащенных высокопроизводительными CAD-CAM системами и производственной базы, обладающей современными станкостроительными технологиями.
  • Коллектив ООО «Станкозавод «ТБС» состоит из высококвалифицированных сертифицированных специалистов, что позволяет, используя налаженные логистические связи, обеспечить сервисное обслуживание изготовленного оборудования в кратчайшие сроки и на самом высоком техническом уровне.
  • «ТБС» обеспечивает постгарантийное и техническое обслуживание станочного оборудования.
  • «Станкозавод «ТБС», в постоянном тесном сотрудничестве с заказчиками, выявляет их специфические технологические требования и предлагает индивидуальные решения для каждого конкретного предприятия (например, поставка оборудования с различными вариантами комплектации: отечественной, импортной или смешанной)
  • Техническая политика «ТБС» направлена на постоянное совершенствование имеющихся технологий, в частности, имеет целью повышение надежности и сроков эксплуатации. Внедряются прогрессивные инновационные разработки, используется модульный принцип, производственная кооперация, автоматизированное проектирование, обновляется модельный ряд оборудования.

Потребители нашей продукции
Продукция «ТБС» имеет широкий круг заказчиков на внутреннем рынке и странах СНГ, нацелена на качественную обработку и традиционно востребована в специализированных сегментах. К примеру, станки ООО «Станкозавод «ТБС» востребованы в машиностроении, ориентированном на производство изделий для нефтегазовой отрасли, двигателе- и авиастроении, спецтехники, а также на предприятиях железных дорог, судостроении и металлургии, предприятиях ВПК.

Мы предоставляем следующие услуги

  • 1
    Механическая обработка
    Мы оказываем услуги по разработке, изготовлению и механообработке деталей и узлов различного назначения, степени точности и сложности.
    Специалисты конструкторского бюро и технологического отдела обеспечивают сопровождение заказов с разработкой необходимой технической документации.
    Высококвалифицированный персонал, современные производственные и технологические возможности завода обеспечивают выполнение работ на высоком техническом уровне. Завод располагает собственным станочным парком, в том числе такими уникальными станками, как шлифовально-фрезерный станок ф. «HECKERT», и выполняет работы по чистовому фрезерованию и шлифованию, по чертежам заказчика, с габаритами 2800×6500 мм и высотой 2000 мм.
  • 2
    Сервисное обслуживание станков
    Компания Станкозавод «ТБС» готова также предложить такую услугу, как сервисное обслуживание станка. Благодаря ей ваш станок будет под надежной защитой профессионалов своего дела, это обеспечит бесперебойность на производстве и увеличит срок службы оборудования минимум в два раза.
    Регулярное сервисное обслуживание включает в себя следующие мероприятия:
    • проверка и настройка программного обеспечения,
    • проверка и настройка геометрической точности,
    • контроль уровня и замена всех технических жидкостей,
    • проверка технического состояния всех узлов станка и замена в случае необходимости быстроизнашиваемых комплектующих.
  • 3
    Проверка станков на технологическую точность
    Проверка оборудования на технологическую или геометрическую точность — один из важнейших процессов, необходимых для изготовления качественной продукции. Со временем точность металлообработки начинает отходить от изначальных параметров, заданных в паспорте станка. Как следствие мы получаем изделие с отклонениями в размерах, форме и чистоте поверхностей. Для предупреждения развития таких ситуаций и осуществляется диагностика. Она может быть как плановой (в большинстве случаев), так и внеплановой (аварийной).
  • 4
    Автоматизация станков
    Автоматизация — процесс переоборудования станка с ручным управлением в станок с управлением посредством компьютера и программирования. Это один из важнейших процессов современного производства, идущего в ногу со временем. Она позволяет минимизировать ручной труд и повысить производительность, а также качество выпускаемого продукта. Оператор же занимается настройкой программ, контролем и в случае какого-либо сбоя исправляет неполадки. Один оператор может работать на нескольких станках одновременно. Производительность труда повышается не только за счет возможности многостаночного обслуживания станков, но и за счет того, что на них можно осуществлять такие операции, которые на обычных универсальных станках были бы невыполнимы.
    Производя автоматизацию станка вы получаете:
    • качественный продукт на выходе,
    • увеличение производительности,
    • снижение количества брака.
  • 5
    Обучение
    После поставки оборудования или выполнения работ, представители ООО «Станкозавод «ТБС» готовы провести инструктаж для вашего персонала с целью получения первоочередных навыков в эксплуатации и обслуживании оборудования.
    Инструктаж специалистов проводится по заранее предоставленной Программе. Результаты проведения инструктажа включаются в Акт выполнения работ.
    По согласованию, вы можете прикрепить своих специалистов к членам бригады специалистов «ТБС», осуществляющих работы по сборке станка либо на территории «ТБС», либо на ваших площадях во время выполнения пуско-наладочных работ.
  • 6
    Ремонт и модернизация станков
    Виды ремонтных работ:
    • Плановый ремонт.
    • Комплекс запланированных мероприятий, к которым относятся техническое обслуживание и капитальный ремонт станка.
    • Внеплановый ремонт или аварийный. В основном работа с неисправностями, вызванными неправильной эксплуатацией станка.
    Мы предлагаем комплекс мероприятий по модернизации:
    • Замену механической части станка.
    • Замену или установку системы управления.

Контактная информация

Генеральный директор:
Ладыгин Константин Владимирович

Адрес:
194044, г. Санкт-Петербург, пр-кт Большой Сампсониевский, д. 30 к.1, лит А

Телефоны:
+7 (812) 409-38-78
+7 (812) 409-37-10

E-mail: tbc@tbc-spb.ru

Сайт: www.tbc-spb.ru