ПОИСК ПО САЙТУ

ТЕНДЕРНАЯ ПОДДЕРЖКА

ВЫСТАВКИ

АО «СтанкоМашКомплекс»

ЧЛЕН АССОЦИАЦИИ «СТАНКОИНСТРУМЕНТ» С 2013 ГОДА

О заводе

Продукция

Инжиниринг

Модернизация и ремонт

Лизинг оборудования

Контактная информация

«СТАНКОМАШКОМПЛЕКС»

РОССИЙСКИЙ ЗАВОД СТАНКОВ С ЧПУ

«СТАНКОМАШКОМПЛЕКС»

РОССИЙСКИЙ ЗАВОД СТАНКОВ С ЧПУ

Акционерное общество «СтанкоМашКомплекс» («Тверской станкостроительный завод») производит и продает металлорежущее оборудование с ЧПУ с 1999 года. За 20 лет мы выросли из компании, занимающейся модернизацией тяжелых металлообрабатывающих станков, в производственное предприятие, занимающее второе место по количеству выпускаемого оборудования (согласно рейтингу ассоциации «Cтанкоинструмент» за 2018 год и первое полугодие 2019).

ЛЕТ

4000+

СТАНКОВ

РЕГИОНОВ РФ

Сегодня мы изготавливаем токарное и фрезерное оборудование с ЧПУ различной сложности, разных типоразмеров и модификаций: производим токарные станки с прямой и наклонной станиной, токарные обрабатывающие центры; развиваем производство фрезерных обрабатывающих центров, ежегодно пополняем модельный ряд (в 2019 году приступили к выпуску горизонтальных и многофункциональных обрабатывающих центров).

Многолетний опыт работы на российском рынке станкостроения позволил проработать модельный ряд каждой из выпускаемой группы оборудования, базовую комплектацию и перечень дополнительных опций таким образом, что наши станки востребованы широким диапазоном клиентов: от начинающих стартапов до предприятий с большими производственными мощностями.

На производственной площадке компании постоянно действует выставочный зал, где представлены станки с новыми техническими решениями и хиты продаж.

За 20 лет АО «СтанкоМашКомплекс» собрал внушительную команду — более 100 специалистов разных служб трудятся для того, чтобы как можно больше предприятий работало на нашем оборудовании. Наши сотрудники помогут получить оптимальное решение при подборе станка, осуществить монтажные и пуско-наладочные работы, обучить персонал заказчика и осуществить сервисное обслуживание. Менеджеры, инженеры и наладчики нашего предприятия получили профильное образование и регулярно проходят обучение и сертификацию.

Инжиниринговые услуги

В настоящее время с ростом темпов промышленности роль станков с ЧПУ существенно возросла. Станки с ЧПУ могут выполнять множество операции по обработке различных материалов резанием. Внедрение в производство станков с ЧПУ позволяет снизить трудоемкость выполнения операций изготовления. За счет увеличения технологических возможностей станков с ЧПУ возможно совмещение различных операций на одном рабочем месте, и как следствие освобождение площадей, сокращение обслуживающего персонала. Инжиниринговые услуги — это комплекс действий от проработки технологии до изготовления готовой детали как на заводе-изготовителе станков, так и на территории заказчика.

Часто внедрение в производство может вызвать ряд затруднений, начиная с подбора инструмента, заканчивая выбором оборудования. Наша компания предлагает услуги, направленные не только на решение задач по внедрению технологии изготовления деталей на станках с ЧПУ, но и на комплексную подготовку производства.

Отдельно следует выделить разработку управляющих программ для стоек ЧПУ. Автоматизация этого этапа подготовки позволяет существенно снизить время. Для этого применяются различные CAM-системы, позволяющие визуализировать процесс обработки и исключить брак изготовления детали или поломки инструмента. Для получения управляющих программ используются постпроцессоры, которые учитывают все особенности стоек ЧПУ и оборудования. Мы предлагаем постпроцессоры разработанные для нашего оборудования.

Наш инжиниринг предлагает следующие услуги:

разработка технологии изготовления детали;
подбор металлорежущего инструмента и оборудования;
продажа CAM-систем и постпроцессоров;
разработка управляющих программ;
модернизация производств.

Модернизация и ремонт

АО «СтанкоМашКомплекс», имея широкий опыт проектов в области модернизации тяжелых станков с ЧПУ, различающихся глубиной и объемом работ, сложностью станков, предлагает:

Текущая замена системы управления и приводов на современную технику

Позволяет поддерживать и повышать общий технологический уровень эксплуатируемого на предприятиях оборудования.
Проводится регулярно раз в 5-7 лет.

Восстановление станка

Замена или ремонт важнейших узлов станка, модернизация системы управления (ЧПУ).
Полный капитальный ремонт станка:
Возвращение станку его первоначальных технических характеристик и допусков, заложенных в оригинальных чертежах.
Комплексная модернизация системы управления с использованием ЧПУ, программируемых контроллеров и приводов.

По желанию заказчика

Установка новой системы ЧПУ, с заменой электрошкафа и всех проводов
Новая УЦИ + оптические линейки + контроллер

В случае хорошего технического состояния станка, но при наличии частых сбоев в электронике предлагаем провести быструю замену системы ЧПУ, на современную, с заменой электроприводов или без их замены. В этом случае изготовим новый пульт и возможно заменим шкаф с электрооборудованием на новый. В данном случае станок будет выведен из эксплуатации на считанные дни.

В случае необходимости замены электродвигателей можем предложить множество современных комплектных электроприводов высокой степени надежности, точности позиционирования и плавности хода, не требующих постоянной ревизии и подстройки:

OMRON, Япония
KEB, Германия
Lenze, Германия
Siemens, Германия

При модернизации вместе с капитальным ремонтом механической части установим полные комплекты систем управления, включая: устройство ЧПУ, электропривода, двигатели, кабели датчики и т.д. ведущих брендов:

Наиболее надежные — Fanuc, Япония;
Наиболее желаемые — Siemens, Германия;
Наиболее доступные — серия NC-200, «Балт-Систем» (С-Петербург);
Наиболее дешевые — GSK (аналог fanuc), Китай.

Отлажена система гарантийного обслуживания и послегарантийной сервисной поддержки заказчиков, проводятся консультации и обучение специалистов заводов-заказчиков.

Применение наших наработок при модернизации в соответствии с потребностями и пожеланиями заказчика внесет эффективные изменения в технологическую ситуацию производства и позволит: расширить технологические возможности оборудования увеличить производительность повысить точность обработки получить новые возможности в обслуживании и диагностике станка увеличить объем памяти для отработки программ получить возможность работы станка в сети для передачи управляющих программ, сбора данных о работе оборудования, быстрой диагностики.

Капитальный ремонт включает в себя:

1. Ремонт станины:

замер износа направляющих станины;
шлифовка направляющих на специализированном шлифовальном станке (Heckert);

2. Ремонт коробки скоростей и шпиндельной группы:

замена подшипников, включая шпиндельные;
замена отбракованных деталей;
перешлифовка головной части шпинделя;

3. Замена коробки передач и двигателя на привод с бесступенчатым регулированием; (для универсальных токарно-винторезных станков)

4. Ремонт суппортной группы, каретки и фартука:

замена подшипников;
замена отбракованных деталей;
шлифовка и шабрение направляющих каретки суппорта, пригонка клиньев и планок;
восстановление или замена винта в комплекте с гайкой (для станков с ЧПУ– ШВП);
восстановление или замена резцедержателя;

5. Ремонт задней бабки:

шабрение низка задней бабки по станине и корпуса по плите;
расточка отверстия под ремонтный размер пиноли с заменой пиноли на новую, с хонингованием;

6. Ремонт ходового вала, вала включения:

восстановление валов или замена на новые;

7. Ремонт электрооборудования:

ремонт электрошкафа, замков и т.д.;
замена электрооборудования на новое;
замена электромонтажа и электротрасс;

8. Покраска - подетальная и общая.
9. Сборка станка;
10. Отладка и проверка по нормам точности;
11. Проверка на безотказность работы;
12. Обработка пробной детали;
13. Консервация.

При монтаже используются специализированные инструменты, материалы и комплектующие. Это приводит к значительной экономии времени работ, повышению использования полезного пространства электрошкафа. При этом повышается качество и надежность монтажа, а также внешний вид станций управления.

На участке сборки шкафов системы управления монтажники делают все на высоком уровне и в короткие сроки. Предварительное тестирование оборудования позволяет сократить время монтажных работ у заказчика.

У заказчика происходит окончательная установка смонтированных панелей управления, шкафов электроавтоматики, пультов, механических конструктивов, монтаж внешних электрических соединений.

Лизинг оборудования для металлообработки

АО «СтанкоМашКомплекс» предлагает Вам начать свой бизнес, расширить или модернизировать производство, оформив на выгодных условиях новые станки в лизинг, который, при отсутствии свободных денежных средств для приобретения оборудования, может стать одним из способов решения проблемы.

Лизинг — это форма кредитования, при которой оборудование предоставляется во временное пользование и владение за плату. Более подробно об этой услуге рассказывает Тихомиров Сергей в видео ниже.

Лизинг с нами — это просто!

Мы работаем со всеми лизинговыми компаниями, что позволяет предложить вам лучшие условия финансирования:

до 5 лет

Срок договора лизинга

от 10%

Размер авансового платежа

от 1 дня

Срок решения по сделке

от 5%

Удорожание

Контактная информация

Генеральный директор:
Егоров Сергей Алексеевич

Адрес:
170019, Россия, г. Тверь, ул. Академика Туполева, 124

Телефон:
+7 (4822) 620−620

E-mail: info@stankomach.com

Сайт: https://stankomach.com/