ООО «Моспресс»
ЧЛЕН АССОЦИАЦИИ «СТАНКОИНСТРУМЕНТ» С 2020 ГОДА
изготовлении деталей из металла методом ротационной вытяжки
изготовлении деталей из металла методом ротационной вытяжки
МОСПРЕСС
МОСПРЕСС
Компания «Моспресс» основана в 2015 году. Многолетняя экспертиза, крупные заказчики и сложные проекты позволили нам развить ряд направлений обработки металла давлением:
- изготовление деталей по чертежам методом ротационной вытяжки;
- изготовление деталей методом холодной/горячей штамповки;
- проектирование, моделирование и изготовление оснастки для вытяжки и штамповой оснастки;
- модернизация и производство специального оборудования для ротационной вытяжки деталей (баллоны, днища, емкости, корпуса, диффузоры и т. д.)
«Моспресс» работает с крупнейшими предприятиями в России и СНГ: на сегодняшний день мы сотрудничаем с более чем 650 заказчиками. На производственной площади цеха в 2000 кв. м располагается комплекс специализированного оборудования для ротационной вытяжки и штамповки. Активно используются 22+ единицы оборудования, в т. ч. токарно-давильные станы, двух и -трех роликовые тяжелые давильные станки, пресса усилием от 100 т до 800 т, станок лазерной резки, токарно-фрезерная группа станков.
Уже семь лет мы улучшаем собственный отдел НИОКР, благодаря чему наши технические решения сохраняют оптимальный баланс стоимости, сроков и качества. В нашей команде 20+ человек, большинство из них — эксперты в обработке металла давлением с многолетним опытом и практической экспертизой. Для развития долгосрочного сотрудничества с нашими заказчиками и совершенствования качества производства и сервиса мы постоянно улучшаем отдел сопровождения клиентов, включающий в себя компетентных менеджеров и инженеров-технологов.
Уже семь лет мы улучшаем собственный отдел НИОКР, благодаря чему наши технические решения сохраняют оптимальный баланс стоимости, сроков и качества. В нашей команде 20+ человек, большинство из них — эксперты в обработке металла давлением с многолетним опытом и практической экспертизой. Для развития долгосрочного сотрудничества с нашими заказчиками и совершенствования качества производства и сервиса мы постоянно улучшаем отдел сопровождения клиентов, включающий в себя компетентных менеджеров и инженеров-технологов.
Наши возможности в области ротационной вытяжки:
- Диаметр заготовки: до 3800мм
- Толщина материала: от 0,5мм до 18мм
- Используемые материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь, титан, молибден, пермаллой и др.
Наши возможности в штамповке деталей:
- Максимальный размер готовой детали: 850мм
- Максимальная толщина детали: до 12мм
- 3 гидравлических пресса, с усилием от 100тн до 800тн (ДГ2436, ДГ2430, ДА2240)
Наши конкурентные преимущества
Расчет за 1 день
Рассчитаем стоимость изготовления деталей по вашим эскизам/чертежам в день обращения.
Оснастка и образцы через 3−5 дней
Быстрый расчет стоимости и гибкий график производства позволяет оперативно изготавливать пробные партии изделий.
Диаметр изделий до 3500 мм
- Толщина алюминия до 14 мм
- Толщина стали до 12 мм
- Толщина нержавеющей стали до 10 мм
Проведение НИОКР в сложных случаях
Проведение исследований, расчетов, контроля, симуляции нагружения.
Уменьшение цены за счет оптимизации изделия или проекта
Гибкая ценовая политика позволяет индивидуально и оперативно оптимизировать стоимость изделия на всех этапах производства
Собственное производство
Современное технологичное производство с собственным парком оборудования и высококлассными специалистами
Ротационная вытяжка
Процесс представляет собой формоизменение вращающейся круглой листовой заготовки в осе-симметричную оболочку или заготовку нужной формы и толщины.
Осуществляется за счет последовательного смещения материала под действием сосредоточенной нагрузки со стороны инструмента.
В процессе формообразования форму оболочки обычно задают с помощью металлической или деревянной оправки.
Осуществляется за счет последовательного смещения материала под действием сосредоточенной нагрузки со стороны инструмента.
В процессе формообразования форму оболочки обычно задают с помощью металлической или деревянной оправки.
Симуляция процесса ротационной вытяжки детали
ЗАКРЫТЬ
Контактная информация
Генеральный директор:
Ершов Алексей Валерьевич
Офис (юридический адрес):
129 515, г. Москва, ул. Академика Королева д. 13, стр.1
Адрес производства:
129 515, r. Люберцы, ул. Транспортная, д. 6
Адрес почтовый:
129 075, Москва, а/я 22, ООО «Моспресс»
Телефон:
+7 (499) 110−2З-67
E-mail: info@mospres.ru
Сайт: mospres.ru
Ершов Алексей Валерьевич
Офис (юридический адрес):
129 515, г. Москва, ул. Академика Королева д. 13, стр.1
Адрес производства:
129 515, r. Люберцы, ул. Транспортная, д. 6
Адрес почтовый:
129 075, Москва, а/я 22, ООО «Моспресс»
Телефон:
+7 (499) 110−2З-67
E-mail: info@mospres.ru
Сайт: mospres.ru