С 2004 года, после вступления «ТБС» в Ассоциацию «Станкоинструмент», наши организации успешно и плодотворно сотрудничали по ряду вопросов.
Тесное взаимодействие с членами Ассоциации «Станкоинструмент», такими как Омрон Электроникс, Баллуф, Балт Систем, КоСПА, Модмаш-Софт, Ренишоу, Сименс, Стан-Самара, УЗТС, Фанук, Хайденхайн и др., позволило нам сформировать надежную базу поставщиков комплектующих, литья, инструмента.
Минувший 2018 год стал одним из самых прорывных за последние 10 лет. Завод увеличил свои площади до 15 тыс. кв. метров, освоив новую дополнительную производственную площадку, увеличил численность персонала на 20%. Большая часть пришлась на конструкторско-технологические службы и производство, куда были привлечены молодые кадры, которые сейчас проходят обучение. Благодаря усилиям руководства завода, сохранен научно-производственный потенциал ленинградской школы станкостроения, что играет серьезную роль в деле возрождения отечественного станкостроения.
Последние годы для «Станкозавода ТБС» также стали годами изысканий и кропотливой конструкторской работы, которая принесла свои плоды и укрепила позиции завода на рынке станкостроения РФ. Так, например:
- Осуществлено внедрение комплексных технологий в Российском ракетостроении:
- Спроектирован и изготовлен опытный образец уникального станка модели КФСМ для обработки сварного шва на длинномерных изделиях;
- Спроектирован и изготовлен опытный образец уникального станка модели ПСФ213Ф1, совмещающего две технологии: фрезерование длинномерных тонкостенных изделий и сварку. Станок используется в технологии сборки топливных баков тяжелой ракеты «Сармат»;
- Разработана технология обработки «вафельного фона» на тонкостенных деталях большого диаметра.
- Внедрена технологическая линия обработки фасок сложной формы на деталях титано-магниевого сплава переменного диаметра от 200 до 600 мм и переменной длинны от 400 до 3000 мм.
- Для РЖД разработан уникальный комплект оснастки для станка ПР622Ф4, который позволяет заменить существующую технологию обработки, состоящую из 12 устаревших станков.
Продолжается работа по совершенствованию новейшей разработки – тяжелого обрабатывающего центра ПР522МФ, выпускаемого заводом серийно. Данное оборудование предназначено для обработки крупных корпусных деталей весом до 40 тонн с пяти сторон без переустановки.
ПР522МФ4 уже работает на ведущих предприятиях Российской Федерации:
- ФГУП НПО прикладной механики им. академика М.Ф. Решетнёва (г. Красноярск);
- Корпорация ВСМПО – АВИСМА («Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение»; г. Верхняя Салда, Свердловская обл.);
- ОАО «Машиностроительный завод им. Калинина», (г. Екатеринбург);
- ОАО «Авангард» (г. Сафоново, Смоленская область) и других.
