Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.
Высокая мощность привода и жёсткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Наибольший диаметр обработки изделия над станиной — 630 мм Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом — 350 мм Расстояние между центрами (РМЦ) — от 1500 до 10 000 мм
Особенности конструкции
жёсткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямого, что сокращает время обработки резьб;
точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
точение коротких конусов производится механической подачей резцовых салазок, развёрнутых на нужный угол;
коробка подач обладает высокой жесткое тыо кинематической цепи;
все силовые зубчатые колеса кинема тической цепи изготовлены из легированном стали, закалены и отшлифованы;
ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.
Стандартное оборудование:
люнет неподвижный (0 20 — 350 мм), (Кроме станков с РМЦ 750 мм);
люнет подвижный (0 20 — 150 мм);
патрон 3-х кулачковый 0 400 мм.
Оборудование за отдельную плату:
патрон 4-х кулачковый 0 500 мм;
люнет неподвижный (0 200 — 410 мм, 0 40 — 215 мм, 0 20 — 160 мм);