В России не так много станкостроительных заводов, способных выполнять уникальные работы по проектированию и изготовлению крупногабаритных и сверхтяжелых изделий. Одно из них — АО «Станкотех», входящее в состав ООО «СТАН». Сегодня штат сотрудников АО «Станкотех» насчитывает 356 человек, но и этим небольшим количеством сотрудников удается добиваться серьезных результатов в станкостроении. Утерянные за последние десятилетия позиции в отечественном машиностроении государство старается вернуть, взяв курс на активное импортозамещение. Но основа любого производства — станки, поэтому перед станкостроительной отраслью поставлена первоочередная задача замещения иностранного оборудования.
На сегодняшний день АО «Станкотех» уже укрепило свои позиции на станкостроительном рынке России, освоив производство портально-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ и современной линейки токарно-карусельных станков модели 1М540CNC, 1М563CNC с ЧПУ. Это современное оборудование полностью удовлетворяет требованиям современных заказчиков.
Изготовление оборудования в АО «Станкотех» начинается с «чистого листа», предприятие работает строго по техническому заданию заказчика, делает конструкторский проект, технологи адаптируют проект под собственное производство. Как правило, на новый станок необходимо 12-16 месяцев от начала конструкторского проекта до ввода оборудования в эксплуатацию на площадях заказчика. Все сварные металлоконструкции базовых элементов выпускаемого оборудования изготавливаются исключительно на собственном сварочно-заготовительном производстве, которое за последние два года было оснащено новым оборудованием, с последующей механической обработкой на механических участках предприятия. Финальная сборка осуществляется на сборочных участках общей площадью 10 000 кв.м., оснащенных сборочными стендами и кранами грузоподъемностью до 180 тонн и современным контрольно-измерительным оборудованием, позволяющим достигать высокой точности выпускаемого оборудования.
Базовые детали станков из чугунного литья заказываются и отливаются у наших партнеров в АО «Петрозаводский литейный завод».
На сегодняшний день портфель заказов сформирован до середины 2021 года, что позволяет заводу динамично развиваться. Сейчас конструкторский отдел работает над созданием нового пресса для формовки в эластичной среде, созданием новой фрезерной головки для портально-фрезерных станков.
В 2019 году ОГК спроектировал конструкцию вакуумного стола для раскройного портально-фрезерного станка с ЧПУ, элементы стола уже прошли испытания и запущены в производство. Перед ОГК стоит задача создания облегченной конструкции портально-фрезерного станка для обработки сплавов из алюминия, пластика и т.д.
Фотоальбом посещения коломенского завода «Станкотех» 27-11-2019