В России разработан импульсный вращатель — технологическое решение, изменяющее кинематику рабочего инструмента при механообработке и разрушении материалов. Оно заключается в дополнении равномерного вращения инструмента крутильными колебаниями, что позволяет значительно повысить эффективность таких операций, как сверление, фрезерование и бурение.
На данную технологию получено более 50 патентов, включая 30 — непосредственно на способы и устройства импульсной обработки материалов. Импульсный вращатель устанавливается между выходным валом привода и рабочим инструментом и может быть адаптирован под различные типы оборудования.
Стоимость устройства возбуждения крутильных колебаний составляет 3–6 % от стоимости станка. Применение технологии обеспечивает рост производительности: при обработке сталей — в 1,7–1,9 раза, при бурении минералов — в 2–9 раз (чем выше прочность материала, тем заметнее эффект). Износ инструмента снижается в 4–6 раз, энергозатраты на единицу продукции — до 6 раз, а качество обрабатываемых поверхностей существенно улучшается.
На данную технологию получено более 50 патентов, включая 30 — непосредственно на способы и устройства импульсной обработки материалов. Импульсный вращатель устанавливается между выходным валом привода и рабочим инструментом и может быть адаптирован под различные типы оборудования.
Стоимость устройства возбуждения крутильных колебаний составляет 3–6 % от стоимости станка. Применение технологии обеспечивает рост производительности: при обработке сталей — в 1,7–1,9 раза, при бурении минералов — в 2–9 раз (чем выше прочность материала, тем заметнее эффект). Износ инструмента снижается в 4–6 раз, энергозатраты на единицу продукции — до 6 раз, а качество обрабатываемых поверхностей существенно улучшается.