ООО «ПКФ «Станкосервис»

ЧЛЕН АССОЦИАЦИИ «СТАНКОИНСТРУМЕНТ» С 2014 ГОДА
О заводе
Продукция
Проектирование
Услуги
Контактная информация
ПКФ «Станкосервис» — станкостроительное предприятие в г. Рязани, известный Российский производитель металлообрабатывающих станков и запасных частей.
Компания была основана в 2005 году как торговая и на начальном этапе своей деятельности специализировалась на продажах запасных частей к станкам советского/российского производства. За годы работы мы накопили значительный опыт в обеспечении производственных предприятий России и для многих стали надежным партнером и поставщиком.
В 2009 компания «Станкосервис» организовала производство отдельных элементов станков и станочного оборудования собственными силами.

Сегодня на предприятии площадью около 6000 кв. м размещен обширный станочный парк, включающий в себя универсальные и специальные станки, обрабатывающие центры с ЧПУ, закалочную печь и установку ТВЧ. Организованный производственный цикл позволяет осуществить все необходимые работы, от проектирования до отливки и закалки крупногабаритных деталей. В нашей продукции значительная доля узлов и деталей изготавливается собственными силами, поэтому отдельные виды станочного оборудования не имеют аналогов в России.
ООО «ПКФ «Станкосервис»
В 2017 году компания получила сертификат «Российский производитель» в рамках программы подтверждения происхождения продукции Министерства промышленности и торговли Российской Федерации.
Компания «Станкосервис» закрепила за собой лидирующие позиции в производстве специализированных станков токарной группы и сегодня готова выполнить даже самый амбициозный проект.

Надежность компании подтверждается многолетним плодотворным сотрудничеством и наличием долгосрочных контрактов с крупнейшими предприятиями отечественной промышленности: ОАО «РЖД», ОАО «ММК», ОАО «УралВагонЗавод», ОАО «СеверСталь», ОАО ГМК «Норильский Никель», ЗАО «Трансмашхолдинг», ГК «РосАтом», ОАО «НЛМК» и многими другими.
ООО «ПКФ «Станкосервис»

Проектирование и производство

На нашем предприятии создан уникальный коллектив с большим опытом работы в отрасли станкостроения. Конструкторский отдел состоит из инженеров-конструкторов и технологов высшей квалификации.

В штате имеются специалисты по механике, электронике и гидравлике. Создана служба технологического контроля, которая следит за качеством и соответствием характеристик конечной продукции на всех этапах производства.
Проект специализированного вальцефрезерного станка в программе САПР
Проект специализированного вальцефрезерного станка в программе САПР
При разработке и создании станков широко применяются программы САПР. Корпусные детали, специальные узлы и механизмы проектируются в нашем конструкторском бюро, и в зависимости от технологической карты, изготавливаются литьём или механической обработкой. В нашей работе мы стремимся максимально автоматизировать процесс, что положительно влияет на характеристики и сроки поставки конечного продукта.

Станок специальный горизонтальный глубокого сверления повышенной точности предназначен для сверления методом глубокого сверления глухих и сквозных отверстий диаметром от 5 до 35 мм, длиной (глубиной) до 1000 мм.
РТ533 - проект модификации станка глубокого сверления для серийного производства
РТ533 - проект модификации станка глубокого сверления для серийного производства
Замкнутый контур производства позволяет нам самостоятельно выполнить все шаги создания нового станка:
  • разработка проекта станка по техническому заданию заказчика;
  • закупка необходимых коммерчески доступных компонентов;
  • механическая обработка и отливка оригинальных корпусных деталей;
  • сборка станка;
  • разводка электрики и создание необходимых электрических узлов;
  • установка пневматических или гидравлических систем;
  • установка системы ЧПУ;
  • отладка, тестирование и проверка;
  • покраска и окончательная сборка;
  • упаковка и доставка.
Станина — самая важная деталь токарного станка, от ее качества зависит точность перемещения формообразующих узлов, виброустойчивость и жесткость всей конструкции.

На предприятии установлен продольно-шлифовальный станок позволяющий с высочайшей точностью шлифовать направляющие станин любой сложности до 6 метров в длину.

После необходимых поверочных мероприятий и антикоррозийной обработки, станина готова стать основой будущего станка.
Специальный токарный станок для вихревого нарезания трапецеидальной резьбы РТС 161Ф4
Высококлассные менеджеры ПКФ «Станкосервис» обеспечат тесное взаимодействие заказчика и исполнителей на протяжении проектирования и производства необходимых узлов станка.

Наша компания не занимаемся перепродажей станков китайского производства. Все устанавливаемое вспомогательное оборудование производится известными европейскими и российскими предприятиями. Станки нашего производства — уникальный продукт. Наш опыт гарантирует, что станок будет соответствовать спецификациям заказчика и проектным характеристикам. На всю продукцию нашего производства предоставляется гарантия по истечению которой Вы получите надежное техническое обслуживание.
Проект специализированного вальцетокарного станка в программе САПР
Проект специализированного вальцетокарного станка в программе САПР
Мы предоставляем следующие услуги
1
Поставка запасных частей
На предприятии освоено производство большой номенклатуры запасных частей и узлов для токарных, фрезерных, сверлильных, расточных и шлифовальных станков, кузнечно-прессового оборудования.
2
Изготовление литья и мехобработка
Завод принимает заказы на литье по следующим стандартам: ГОСТ 977–88, ГОСТ 1412–85, ГОСТ 7293–85, ГОСТ 7769–82. Вес производимых отливок от 1 кг до 500 кг. Литейный участок оснащен спектрометром нового поколения.
3
Услуги продольной шлифовки
Продольно-шлифовальные станки SZ-6000×1250 и SZ-2500×1250 позволяют с высокой точностью шлифовать поверхности крупногабаритных деталей, направляющие станин.
4
Изготовление и ремонт шпинделей
На заводе освоено производство и ремонт шпинделей большинства отечественных токарных, фрезерных, шлифовальных и других станков. Принимаются заказы на изготовления любых шпинделей и ответственных валов по чертежам. Завод также осуществляет ремонт шпинделей.
5
Проведение пусконаладочных работ
На станках, поставляемых «ПКФ Станкосервис», по заказу выполняются пусконаладочные работы (ПНР): проверка монтажа и выставки станка; проведение пусконаладочных работ в соответствии с программой и методикой испытания станка. Если предусмотрено договором — проточка контрольных деталей; сдача станка в эксплуатацию.
6
Обучение персонала
Проводим обучение персонала заказчика работе на станках производства «ПКФ Станкосервис». После проведения пусконаладочных работ, специалисты «ПКФ Станкосервис» проводят инструктаж персонала заказчика по работе и обслуживанию станка.
7
Гарантийное и постгарантийное обслуживание станков
ПКФ «Станкосервис» гарантирует соответствие станка требованиям нормативной документации. Гарантийный срок эксплуатации станка — 12 месяцев. По желанию заказчика, может быть заключен договор на постгарантийное обслуживание станков.
8
Капитальный ремонт и модернизация станков
«ПКФ Станкосервис» выполняет капитальный ремонт и модернизацию токарно-винторезных станков и токарных станков с ЧПУ производства Рязанского станкозавода и собственного производства.
9
Разработка технологии обработки детали по чертежам заказчика
В договор на производство станка могут быть включены разработка технологии обработки детали по чертежам Заказчика, проектирование и изготовление специальной оснастки, сдача станка на обработке контрольной детали заказчика.

Контактная информация

Генеральный директор:
Семенов Николай Вячеславович

Адрес:
390027, г. Рязань, ул. Касимовское ш., д.12

Телефоны:
+7 (4912) 99-08-79
+7 (4912) 95-56-17

E-mail: 955617@mail.ru

Сайт: http://www.stankoservice-rzn.ru