Желобковый вакуумный стол (его иногда называют шлицевым) является частным случаем более распространенных решетчатых столов и предназначен для закрепления деталей с малой контактной площадью, имеющих большое количество сквозных вырезов, отверстий и окон.
Он представляет собой пластину из алюминиевого сплава с продольными пазами на всей поверхности. Отличие заключается только в шаге вакуумных пазов. Вакуумное отверстие проходит по короткой стороне стола и соединено со всеми шлицами. По бокам имеются пазы для фиксации стола с помощью механических прижимных сухарей.
Стол используется только совместно с полимерным ковриком для сквозной обработки, поставляемым в комплекте. Коврики создают значительное усилие, позволяющее избежать сдвига заготовки при обработке, благодаря высоким фрикционным свойствам. По бокам располагаются эксцентриковые упоры для удобства базирования деталей.
Применение: Желобковые вакуумные столы применяются на фрезерном и гравировальном оборудовании для фиксации плоских магнитных и немагнитных заготовок, корпусных деталей, имеющих сквозные отверстия и окна, требующих обработку по контуру за 1 установ. Столы подходят для обработки алюминия и его сплавов, меди, стали, бронзы, титана, керамики, пластика, стекла, текстолита, композитов, дерева и других материалов, не пропускающих воздух. Стол может быть использован только с полимерным ковриком и позволяет обеспечить плоскостность деталей до 0.05 мм на 300 мм.
Все столы изготовлены из высококачественного алюминия с нанесением упрочняющего анодного покрытия. Конструкция столов обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики, а также отличную геометрическую стабильность при длительном применении. Столы могут работать во влажной среде при обработке с применением СОЖ.
Принцип работы:
Желобковый стол устанавливается на рабочий стол станка и фиксируется с помощью механических прижимов минимум в 2 точках.
Сверху на стол укладывается полимерный коврик и базируется с помощью эксцентриковых уборов.
С помощью маркера или ручки производится разметка коврика: обозначение контура заготовки, сквозных окон и отверстий.
В местах, где не планируется сквозная обработка, в коврике пробиваются сквозные отверстия с произвольным шагом с помощью специального инструмента вручную или используя фрезерный станок. Инструментом для пробивки отверстий может служить стандартный пробойник для кожи, диаметром от 3 до 7 мм. Через эти отверстия вакуум будет притягивать деталь к поверхности коврика.
Затем, в соответствии с подготовленным шаблоном, сверху устанавливается заготовка и базируется по боковым упорам. При включении вакуума заготовка плотно прижимается непосредственно к коврику и столу с равномерным усилием по всей плоскости. Коврик создает дополнительное усилие, препятствующее сдвигу заготовки. Теперь заготовка доступна для обработки с 5-ти сторон, в т.ч. возможна сквозная обработка, обработка внутреннего и наружного контура, сверление отверстий.