Назначение Вакуумная термическая печь «ПВВ-1300» предназначена для гомогенизации деталей и дисков из жаропрочных сплавов, закалки, пайки, отпуска и отжига после термообработки. Работа печи заключается в нагреве обрабатываемого изделия в вакууме до определенной температуры, выдержке при этой температуре, перемещения изделия в нижнюю камеру и охлаждение его в среде инертного газа.
Конструктивно печь выполнена в виде двух вакуумных камер: нагрева и охлаждения. В состав печи входят: камера нагрева с нагревателями и теплоизоляцией из углеродных материалов; камера охлаждения с теплообменником и охлаждающим вентилятором; пневматический технологический затвор, разделяющий камеры; устройство для подъема и опускания садки; узел для перемещения садки; тележка для перемещения теплообменника; вакуумная и пневматическая системы; система водяного охлаждения; система управления.
Система управления Система управления (СУ) построена на базе современной компьютерной технологии и интегрирует весь поток информации: организация интерфейса с оператором-технологом; последовательно-параллельное управление механизмами вакуумной системы; программное управление процессом нагрева; идентификация состояния технологической системы; документирование технологического процесса; диспетчеризация приведенных выше задач.
Управление работой системы на нижнем уровне производится от сертифицированного контроллера типа PLC Direct Logic DL-205, на верхнем уровне - компьютера промышленного исполнения с сенсорным экраном.
СУ обеспечивает работу печи в следующих режимах:
«Ручное управление»;
«Программирование»;
«Автоматизированный».
Пульт управления установки:
реализован на базе компьютера промышленного исполнения с сенсорным экраном;
территориально располагается вблизи печи и иметь в своем составе мнемосхему, отображающую состояние вакуумной системы и системы нагрева.
На пульте управления индицируются в цифровом виде основные параметры процесса вакуумной термической обработки:
давление в камере;
давление в вакуумных насосах;
температура в камере нагрева.
Промышленный компьютер предоставляет весь необходимый для работы сервис:
многооконный эргономичный интерфейс пользователя с цветной объемной графикой;
эффективная системная поддержка всех прикладных процессов, использование современных программных продуктов, разработанных для операционной среды Windows;
запись отчета о ходе технологического процесса; файл отчета может быть вызван на монитор для визуального анализа или на печать в цифровом и графическом виде.
Система управления имеет возможность записи и хранения всех параметров технологического процесса с возможностью вывода на принтер:
текущее время;
температура;
давление в камерах.
Для обеспечения безопасной работы установки и обслуживающего персонала, предотвращения неправильных действий оператора выполнены необходимые блокировки по вакууму и охлаждению. Обеспечена защита от несанкционированного доступа к параметрам настройки и программе технологического процесс.