Научно-Технический Центр
«Завод Балансировочных Машин»

ЧЛЕН АССОЦИАЦИИ «СТАНКОИНСТРУМЕНТ» С 2014 ГОДА
О заводе
Продукция
Модернизация
Вибродиагностика
Услуги
Контакты
ООО «НТЦ «Завод Балансировочных машин» — ведущий российский производитель в области проектирования, разработки, поставки и внедрения балансировочных станков и виброизмерительной аппаратуры для предприятий различных отраслей промышленности. Компания предоставляет наиболее полный комплекс продукции и услуг в этой области, начиная с широчайшей номенклатуры переносной виброизмерительной аппаратуры) и программного обеспечения с функциями экспертной автоматизированной диагностики, заканчивая серийным производством балансировочных станков (зарезонансных и дорезонансных с горизонтальной или вертикальной осями вращения, а также автоматических и полуавтоматических балансировочных линий) грузоподъемностью от 10 грамм до 100 тонн.

Квалифицированные специалисты компании занимаются виброналадкой и балансировкой самого разнообразного роторного оборудования, созданием новых методик и диагностических подходов. На базе ООО «НТЦ «Завод Балансировочных машин» создан Учебный центр, осуществляющий подготовку и аккредитацию специалистов по утвержденным программам. На сегодняшний день НТЦ «БалансМаш» — хорошо сбалансированная и динамично развивающаяся компания с прекрасным творческим потенциалом, способная решать самые сложные технические задачи в области вибрационной диагностики. Мы предоставляем своим партнерам максимально полный комплекс услуг – экономическое обоснование внедрения систем диагностики, разработка технического задания, монтаж оборудования, его наладка, техническая поддержка, гарантийный ремонт, модернизация, обучение обслуживающего персонала. Нас отличает индивидуальный подход к каждому заказчику, высокий профессионализм, искрометная инженерная мысль и неиссякаемая любовь к нашему делу.

Конкурентные преимущества. Инновации.

Эффективная работа системы технического обслуживания и ремонта любого предприятия требует применения современного оборудования для мониторинга и вибродиагностики машин и механизмов. Качественный ремонт оборудования предприятия невозможен без использования балансировочных станков. За более, чем 25-летний период успешного внедрения балансировочного оборудования на различных предприятиях, специалистами ООО НТЦ «Завод Балансировочных машин» накоплен богатейший технологический и методологический опыт. Высокое качество балансировочных станков и широкий набор специальных оснасток позволяет решать практически любую задачу балансировки роторов.

Применение многоканальных вибродиагностических испытательных комплексов на базе измерительных блоков позволяет решать сложные задачи виброналадки как роторных механизмов, так и кузовных узлов как на стендовых комплексах, так и в сборе. Портативные переносные виброизмерительные системы , поставляемые Заводом Балансировочных машин позволят осуществлять как оперативный контроль вибрационного состояния узлов и механизмов, так и их углубленную вибродиагностику. Разработанная специалистами нашего НТЦ программная платформа SAFE PLANT, дает возможность собрать и обработать все полученные в результате диагностики и виброналадки данные, оптимизировать работу участков ремонта, что существенно сокращает время проведения ремонтов.

Внедрение системы SAFE PLANT, отвечающей самым современным требованиям «Индустрии 4.0» совместно с виброизмерительным оборудованием производства Завода Балансировочных машин, использование современных, полностью адаптированных под нужды предприятий балансировочных станков позволяет достигнуть существенных улучшений показателей производства и в системе ТОиР. Отдельно следует отметить важность применения системы для руководителей высшего звена предприятия. Для них предоставляются независимые и оперативные объективные данные о техническом состоянии оборудования, что позволяет обеспечивать контроль своевременности и эффективности производства и мероприятий ТОиР.

Модернизация балансировочных станков

Балансировка является обязательной технологической операцией при изготовлении, ремонте и эксплуатации любых роторов. В процессе уравновешивания роторов, требуется достигать минимально возможного остаточного дисбаланса, в связи с чем балансировочным станкам предъявляются жесткие требования по точности, скорости и удобству проведения балансировочных работ. Новые станки полностью удовлетворяют этим требованиям, но стоят достаточно дорого. В современных условиях нередки случаи, когда у предприятий недостаточно средств на приобретение новых балансировочных станков, а ужесточение конкуренции требует уменьшать вибрацию выпускаемой продукции.

Балансировочные станки, выпущенные еще в советское время, эксплуатируются на предприятиях десятки лет, морально и физически устаревают, перестают соответствовать высоким современным требованиям. В случае недостаточности финансирования для обновления парка балансировочных станков, есть простой, эффективный и оптимальный по финансовым затратам выход – модернизация.

ООО "НТЦ Завод Балансировочных Машин" предлагает модернизировать балансировочные станки следующих производителей: САВМА, МЗОР, ДИАМЕХ, МИКРОН, SCHENCK, HOFFMAN, АКРОН-3 и др.грузоподъемностью от 10 кг до 90 тонн. Денежные вложения при этом в 2-3 раза меньше по сравнению с покупкой нового станка такой же грузоподъемности, а точностные характеристики полностью соответствуют современным требованиям.

Пример выполненной модернизации:
Каждый балансировочный станок состоит из механической, электрической и измерительно-управляющей частей. Механическая часть большинства «старых» станков чаще всего находится в удовлетворительном состоянии, так как опорно-подвесная система гораздо долговечнее электрической и электронной частей.Ремонтировать электрическую и электронную части станка в большинстве случаев невозможно из-за устаревшей элементной базы.

Прогресс измерительной техники за последние годы привел к кардинальному изменению электронных управляющих модулей и балансировочного программного обеспечения, что повлекло появление нового функционала, который позволил упростить и ускорить процедуру проведения балансировки, избежать многих ошибок при её проведении.

Доработка механических узлов, модернизация электрической части и замена электронного измерительного блока приводит к тому, что после проведенной модернизации, станок по точности, производительности и удобству работы ничем не уступает новому!

Вибродиагностика и виброналадка агрегатов на месте их эксплуатации

Диагностика по параметрам вибрации признана одним из самых достоверных методов неразрушающего контроля фактического состояния роторного оборудования. С помощью этого метода возможно нахождение дефектов, связанных с дисбалансом роторов, расцентровками, нарушением жесткости, дефектов подшипников, зубчатых передач, дефектов электрики и т.д. С помощью метода вибродиагностики можно обнаружить дефект в начальной стадии и не допустить масштабных разрушений, часто приводящих не только к потере материальных средств, но и к трагическим последствиям.

Для того, чтобы гарантировать стабильность высокого качества продукции и сохранять конкурентоспособность, крайне важно обеспечивать оптимальные режимы работы оборудования, а также быстрое и качественное исправление возникающих в работе неполадок.

Специалисты Центра вибродиагностики и виброналадки выполняют следующие работы:
  • вибродиагностика на объектах Заказчика с помощью переносной аппаратуры;
  • удаленная диагностика на основании данных штатной аппаратуры мониторинга и диагностики;
  • консультации заказчика по вопросам диагностики оборудования.
В результате нашей работы Вы получите подробный технический отчет с описанием всех проведенных работ, выводами компетентных специалистов и рекомендациями по дальнейшему обслуживанию оборудования.

Мы оказываем следующие услуги

Балансировка любых типов роторов

Балансировка – технологическая процедура устранение дисбаланса ротора на балансировочном станке с помощью корректирующих масс. Как производители балансировочных станков, мы гарантируем качественную динамическую балансировку роторов любой сложности квалифицированными специалистами.

Повышенный дисбаланс ротора приводит к увеличению динамических нагрузок на подшипники и, как следствие, к снижению их ресурса. Вибрационные нагрузки, возникающие из-за дисбаланса ротора, уменьшают срок эксплуатации агрегата в целом и могут привезти к внезапным отказам оборудования или даже к серьезным авариям.

Мы балансируем на станках любые роторы, в том числе:
  • роторы электродвигателей;
  • крыльчатки вентиляторов;
  • роторы насосов;
  • маховики, ролики, шкивы;
  • дробилки, мешалки, шнеки, детандеры;
  • роторы сельскохозяйственных машин;
  • режущий инструмент;
  • полиграфические, типографские валы;
  • генераторы;
  • муфты;
  • коленчатые валы, карданные валы;
  • роторы авиационных ГТД;
  • турбокомпрессоры;
  • шпиндели;
  • специальные изделия.
Диапазон масс балансируемых роторов - 0,03 - 10000 кг.
Максимальное расстояние между серединами опорных шеек - до 5800 мм.
Балансировка на станке производится на шейках и в собственных подшипниках.
В некоторых случаях может производиться балансировка на станке агрегата в сборе при помощи специальной оснастки.

Технический консалтинг

  • Расчет допустимых дисбалансов для любых типов роторов при отсутствии технологических требований;
  • Изготовление балансировочных грузов любой сложности;
  • Разработка и изготовление специальной технологической оснастки любой сложности;
  • Механическая обработка балансируемых изделий перед их балансировкой;
  • Разработка технологии балансировки роторов;
  • Балансировка роторов в сборе с использованием переносных виброизмерительных приборов.

Гарантийное и послегарантийное обслуживание

Особое внимание компания НТЦ «БалансМаш» уделяет вопросам внедрения, сервиса, гарантийного и послегарантийного обслуживания, ремонта и модернизации виброизмерительного и балансировочного оборудования. Для эффективного решения этих задач на базе НТЦ «БалансМаш» создан специализированный Сервисный центр, оснащенный самым современным лабораторным и испытательным оборудованием. В состав центра вошли высококвалифицированные специалисты-практики, имеющие многолетний опыт работы по внедрению продукции, поддержке пользователей, ремонту оборудования и выполнению работ по диагностике и балансировке.

Для повышения качества и удобства обслуживания, а также сокращения сроков и стоимости данных услуг в составе Сервисного центра функционируют региональные подразделения на территории России (Хабаровск, Новосибирск, Екатеринбург, Оренбург, Саратов) и стран СНГ (Беларусь, Украина, Казахстан). На сегодняшний день Сервисный центр оказывает следующие виды услуг:
  1. Техническое обслуживание, ремонт и модернизация балансировочных станков и стендов входного контроля различных производителей (в том числе станков серии ВМ, В, ВТ, комплексов ВМР, СБК, ФБПА, блоков ПТШ, стендов СП и др.),
  2. Ремонт, поверка, калибровка виброизмерительного оборудования (в том числе виброметров Янтарь-М, виброанализаторов Агат-М, Топаз-В, Кварц и др.,
  3. Оказание услуг по консультированию и обучению специалистов, выполнению работ по диагностике и балансировке оборудования, разработке методик и развитию заводских служб надежности.

Обучение

Учебный центр ООО НТЦ «Завод Балансировочных машин» предлагает ряд специализированных учебных курсов по вибродиагностике и балансировке, предназначенных для специалистов различного уровня подготовленности. Учебный центр оснащен виброизмерительной аппаратурой, стендами для моделирования работы оборудования, балансировочными станками.

Контактная информация

Генеральный директор:
Радчик Игорь Иосифович

Адрес:
140 002, Московская обл., г. Люберцы, ул. Красная, д .1, Лит. 2Д

Телефоны:
+7 (495) 120-03-18

E-mail: bm@balansmash.ru

Сайт: www.balansmash.ru